Նկարում պատկերված է չայրվածաղյուսի մեքենաարտադրական գիծ։ Ստորև ներկայացված է նկարագրությունը այնպիսի ասպեկտներից, ինչպիսիք են սարքավորումների կազմը, աշխատանքային գործընթացը և կիրառման առավելությունները.

Սարքավորումների կազմը

• Գլխավոր մեքենա. Որպես միջուկ, այն իրականացնում է նյութի սեղմման հիմնական գործընթացը: Դրա կաղապարները կարող են փոխարինվել անհրաժեշտության դեպքում՝ տարբեր բնութագրերի և ձևերի աղյուսե արտադրանք արտադրելու համար, ինչպիսիք են ստանդարտ աղյուսները, խոռոչավոր աղյուսները, թեքության պաշտպանության աղյուսները և այլն,՝ բազմազան շինարարական կարիքները բավարարելու համար: Շրջանակը ամուր է, ապահովելով սեղմման ուժի կայուն փոխանցումը և աղյուսի մարմնի միատարր խտությունը:

• Խառնուրդի համակարգ. Ճշգրիտ կերպով վերահսկում է նյութի համամասնությունները և բաղկացած է պահեստավորման տարայից, սնուցման սարքից և այլն: Ցեմենտի, ագրեգատների (օրինակ՝ ավազի և խճաքարի) և թռչող մոխրի նման հումքի համար այն ճշգրիտ կերպով փոխանցվում է սնուցման սարքի միջով՝ նախապես սահմանված բանաձևի համաձայն՝ աղյուսե կորպուսի կայուն աշխատանքը ապահովելու համար՝ ամրության, դիմացկունության և այլնի առումով:

• Խառնման համակարգ. Լիովին խառնում է տարբեր հումքներ: Խառնման հիմնական մեքենան հագեցած է համապատասխան խառնող շեղբերով և պտտման արագությամբ՝ նյութերը խառնող թմբուկում միատարր խառնելու համար՝ լավ պլաստիկությամբ խառնուրդ ստանալու համար, հիմք դնելով հետագա ձևավորման համար և խուսափելով անհավասար խառնման հետևանքով առաջացող աղյուսի որակի թերություններից:

• Փոխադրման համակարգ. Հենվելով այնպիսի սարքավորումների վրա, ինչպիսիք են ժապավենային փոխակրիչները, այն միացնում է տարբեր գործընթացներ, տեղափոխում է խմբաքանակային և խառը նյութերը հիմնական մեքենա՝ ձևավորման համար, ինչպես նաև դրա միջոցով տեղափոխում է ձևավորված աղյուսե նախշերը կարծրացման տարածք՝ ապահովելով շարունակական և հարթ արտադրություն և բարելավելով ընդհանուր արդյունավետությունը:

• Չորացման կայաններ (նկարում ամբողջությամբ չեն ցուցադրվում, արտադրական գծի հիմնական օղակն են). Սովորաբար լինում են բնական չորացման տարածքներ կամ գոլորշու չորացման վառարաններ: Բնական չորացումը դանդաղ կարծրացման համար կախված է շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանից և խոնավությունից. գոլորշու չորացումը արագացնում է աղյուսի նախնական մասերի ամրության աճը՝ կարգավորելով ջերմաստիճանը, խոնավությունը և ժամանակը, կրճատում է արտադրական ցիկլը և հատկապես հարմար է մեծածավալ և սեղմ ժամանակացույցով արտադրության համար:

Աշխատանքային գործընթաց

Նախ, խմբաքանակային համակարգը համամասնորեն պատրաստում է հումք, ինչպիսիք են ցեմենտը, ավազը և խճաքարը, ինչպես նաև արդյունաբերական թափոնների մնացորդները (օրինակ՝ թռչող մոխիր, խարամ) և ուղարկում դրանք խառնման համակարգ՝ որակյալ խառնուրդ ստանալու համար։ Այնուհետև փոխադրման համակարգը խառնուրդն ուղարկում է գլխավոր մեքենա, և գլխավոր մեքենան օգտագործում է այնպիսի գործընթացներ, ինչպիսիք են հիդրավլիկան և թրթռումը, բարձր ճնշման սեղմման կամ թրթռման ձևավորման համար, որպեսզի խառնուրդը ձևավորի աղյուսի նախշ կաղապարի մեջ։ Դրանից հետո աղյուսի նախշը փոխադրման համակարգի միջոցով տեղափոխվում է կարծրացման կայան՝ կարծրացման գործընթացն ավարտելու համար, և վերջապես դառնում է չթրծված աղյուս, որը համապատասխանում է ամրության չափանիշներին և կարող է օգտագործվել։

Կիրառման առավելությունները

• Շրջակա միջավայրի պաշտպանություն և էներգախնայողություն. սինտերացում անհրաժեշտ չէ, ինչը նվազեցնում է ավանդական սինտերացված աղյուսների այրման հետևանքով առաջացող էներգիայի սպառման և արտանետվող գազերի (օրինակ՝ ծծմբի երկօքսիդ, փոշի) մեծ քանակությունը: Այն նաև կարող է արդյունավետորեն օգտագործել արդյունաբերական թափոնների մնացորդները՝ թափոնների ռեսուրսների օգտագործումը իրականացնելու համար, բավարարելով կանաչ շենքերի զարգացման կարիքները:

• Կառավարելի ծախսեր. Հումքը մեծածավալ է, և տեղական ավազն ու խճաքարը, արդյունաբերական թափոնները կարող են օգտագործվել, ինչը նվազեցնում է գնման ծախսերը. ոչ սինտերացման գործընթացը կրճատում է արտադրական ցիկլը, նվազեցնում է սարքավորումների էներգիայի սպառումը և աշխատուժի ծախսերը, և ունի զգալի տնտեսական օգուտներ երկարաժամկետ շահագործման դեպքում:

• Բազմազան արտադրանք. կաղապարները փոխարինելով՝ ստանդարտ աղյուսները, ծակոտկեն աղյուսները, թափանցելի աղյուսները և այլն կարող են ճկուն կերպով արտադրվել՝ հարմարվելով տարբեր սցենարների, ինչպիսիք են քարե շարվածքի կառուցումը, ճանապարհների սալարկումը և լանդշաֆտային կառուցապատումը, և ունենալով շուկային ուժեղ հարմարվողականություն:

• Կայուն որակ. Մեխանիզացված արտադրությունը ճշգրտորեն վերահսկում է հումքի համամասնությունները, ձևավորման ճնշումը և կարծրացման պայմանները: Աղյուսի կորպուսն ունի բարձր ամրություն և չափերի ճշգրտություն, իսկ դրա ծռման և սեղմման հատկությունները ավելի լավն են, քան որոշ ավանդական սինթեզված աղյուսներինը, ինչը ապահովում է շինարարական նախագծերի որակը:

Այս տեսակի չթրծված աղյուսե մեքենաների արտադրական գիծը, որն ունի այնպիսի բնութագրեր, ինչպիսիք են շրջակա միջավայրի պաշտպանությունը, բարձր արդյունավետությունը և ժամանակակից շինանյութերի արտադրության ճկունությունը, աստիճանաբար դարձել է աղյուսագործության արդյունաբերության արդիականացման և վերափոխման կարևոր սարքավորում՝ նպաստելով ռեսուրսների կայուն օգտագործմանը և շինարարական արդյունաբերության կանաչ զարգացմանը: Եթե ցանկանում եք խորը պատկերացում կազմել արտադրական գծի որևէ կոնկրետ սարքավորումների կամ մանրամասների մասին, կարող եք տրամադրել լրացուցիչ բացատրություններ:

Նկարում պատկերված է չթրծված աղյուսագործական մեքենայի արտադրական գիծ, որը աղյուսագործության գործընթացի հիմնական սարքավորումն է: Ստորև ներկայացված է ներածություն սարքավորումների տեսքի և ֆունկցիոնալ մոդուլների նման ասպեկտներից.

Արտաքին տեսքի առումով, սարքավորումների հիմնական մասը հիմնականում կապույտ շրջանակային կառուցվածք է, որը համադրվում է նարնջագույն բաղադրիչների հետ, իսկ դասավորությունը կոմպակտ և կանոնավոր է: Կապույտ շրջանակը խաղում է օժանդակ դեր՝ լինելով կայուն և հուսալի, և կարող է դիմակայել արտադրության ընթացքում նյութերի սեղմման և փոխադրման նման գործընթացների ուժերին: Կապույտ ֆոնի վրա աչքի են ընկնում հիմնական բաղադրիչները, ինչպիսիք են նարնջագույն նյութերի պահեստավորման և ձևավորման մասերը, որոնք հեշտացնում են շահագործումը և սպասարկումը:

Ֆունկցիոնալ մոդուլների առումով կա նյութերի պահեստավորման բլոկ, որն օգտագործվում է ցեմենտի, ավազի և խճաքարի նման հումքի, ինչպես նաև արդյունաբերական թափոնների մնացորդների պահեստավորման համար՝ նյութերի անընդհատ մատակարարումն ապահովելու համար: Խառնման համակարգը ճշգրիտ կվերահսկի տարբեր հումքի համամասնությունը՝ նախապես սահմանված բանաձևի համաձայն՝ աղյուսի կորպուսի կայուն աշխատանքն ապահովելու համար: Խառնման մոդուլը լիովին խառնում է հումքը, և համապատասխան խառնիչ շեղբերի և պտտման արագության միջոցով նյութերը կազմում են լավ պլաստիկությամբ խառնուրդ՝ հիմք դնելով աղյուսե նախշերի ձևավորման համար:

Ձևավորման գլխավոր մեքենան գլխավոր բանալին է: Հիդրավլիկ և վիբրացիոն գործընթացների օգնությամբ այն խառնուրդի վրա կատարում է բարձր ճնշման սեղմում կամ վիբրացիոն ձևավորում: Ձևերը կարող են ճկուն կերպով փոխարինվել, և այն կարող է արտադրել տարբեր բնութագրերի և ոճերի աղյուսե արտադրանքներ, ինչպիսիք են ստանդարտ աղյուսները, ծակոտկեն աղյուսները և թափանցելի աղյուսները, որոնք բավարարում են տարբեր կարիքներ, ինչպիսիք են շինարարական քարե շարվածքը և ճանապարհային սալարկումը: Ձևավորված աղյուսե նախշերը տեղափոխվում են կարծրացման տարածք փոխադրման համակարգի միջոցով: Բնական կարծրացումը հիմնված է շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանի և խոնավության վրա՝ կարծրացման համար, մինչդեռ գոլորշու կարծրացումը արագացնում է ամրության աճը՝ կարգավորելով ջերմաստիճանը, խոնավությունը և ժամանակը, կրճատելով արտադրական ցիկլը:

Չթրծված աղյուսի մեքենաների արտադրական գիծը էկոլոգիապես մաքուր է և էներգախնայող։ Այն չի պահանջում սինտերացում, ինչը նվազեցնում է ավանդական թրծման էներգիայի սպառումը և թափոնային գազերի արտանետումները, և կարող է նաև սպառել արդյունաբերական թափոնների մնացորդները։ Արժեքի առումով հումքը լայնածավալ է, գործընթացը՝ կարճ, իսկ էներգիայի սպառումը և աշխատուժի ծախսերը՝ ցածր։ Մեխանիզացված վերահսկողության շնորհիվ արտադրանքի որակը բարձր ամրություն և չափերի ճշգրտություն ունի, ինչը նպաստում է շինարարական արդյունաբերության կանաչ և արդյունավետ զարգացմանը և կարևոր դեր է խաղում ժամանակակից աղյուսագործության ոլորտում։